激光的應用市場要繼續(xù)擴大，則要尋找新的增長點，工藝應用上除了傳統(tǒng)的切割、標刻、焊接，近些年最新的應用就是激光清洗，而且是備受看好的增長點。自2016年底國內企業(yè)率先推出裝配中功率脈沖光纖激光器的清洗機后，引起業(yè)界高度關注，并且持續(xù)火熱了約3年時間。國內參與到激光清洗設備生產(chǎn)研發(fā)的企業(yè)達數(shù)十家，許多激光器廠商也對此寄予厚望，力推新的更高功率的脈沖光纖激光器。

1.激光清洗應用領域

毋庸置疑，了解體驗過激光清洗工藝的都能肯定這項技術未來會有極大的應用空間。它是利用高頻次的脈沖光能量撞擊工件表面銹跡、污垢，使其與工件分離，借助高能量將其氣化的過程。傳統(tǒng)的清洗方式如噴砂、干冰、機械打磨、酸性液體或者化學清洗劑等，容易造成空氣和水的污染，還可能給人體帶來二次傷害。而激光清洗可以將污染物氣化，配備吸附除塵設備，基本上實現(xiàn)零污染，是一種非常高效、干凈的清洗方式。激光清洗在未來某個時機可能會給清洗行業(yè)帶來重要的變革。

激光清洗頭輸出的光束常常是橫條狀，光束掃過的表面都會被清掃干凈，它的高效省時，特別適合大面積、大批量的銹跡污垢表面清洗。普通的金屬鋼板、高鐵、鋼軌、船舶、模具，還有飛機蒙皮、工程機械、石化工業(yè)、礦業(yè)、核電、文物和兵工武器。

許多清洗場景是需要定制的，也是定期要清洗維護的，而且維護的周期不會太長，這種最容易形成批量化。例如模具，常常會在使用過程中粘上了機油，又或者放置不用導致生銹，模具數(shù)量龐大，清洗的需求較大。一些塑膠模具、輪胎模具，在做完產(chǎn)品后，容易殘留了邊料余料，耽誤了繼續(xù)生產(chǎn)，因此需要及時清洗干凈，激光是非常好的選擇。又如鋼軌長期露天，銹跡斑斑，也會有清洗的需求;河海航行的輪船，需要定期維護則可以采用激光清洗船身。

激光清洗容易實現(xiàn)自動化、集成化和智能化清洗，甚至可以集成到龍門架、機械手、升降臺等配套環(huán)境上工作，實現(xiàn)大幅面、超高度的工件上清洗，而手持式的清洗頭也十分靈活，可以隨意方向清洗工件。

2.激光清洗的挑戰(zhàn)

激光清洗縱然是被看好，然而實際上市場銷量并不如預期，從事激光清洗的企業(yè)并未收獲較好的訂單量，幾乎都是單買或者是單獨定制設備的客戶，可以說，激光清洗市場應用尚未形成批量。激光清洗的推廣遇到了較大的挑戰(zhàn)，導致2019年后激光清洗熱度逐漸冷卻下來了。事實上，激光清洗在中國火熱的兩年多里，在歐美日等國家，光纖激光清洗并未受到多少重視。

首先，激光清洗設備成本仍然相對較高。如今激光清洗已從百瓦級發(fā)展到千瓦級功率，采購成本也已經(jīng)大幅下降，但是仍然維持十萬元數(shù)十萬元的水平，而傳統(tǒng)清洗非常便宜，干冰清洗設備低至一萬幾千元。這讓用戶難以扭轉使用的選擇，一次性投入設備成本較大，更談不上批量采購了。

其次，激光清洗的輸出光束是直射工件表面的，意味著它擅長處理平面，也是其局限性所在，遇上不規(guī)則形狀、含轉角位、空間狹窄的工件，激光清洗難以觸及，如果要清理工件內部，比如是管道內壁，激光清洗更是難以實現(xiàn)，這種反而采用全浸泡酸洗才能實現(xiàn)。

最后，激光清洗處理鐵銹是效果較好的，但實際應用中，生產(chǎn)設備或者產(chǎn)品表面污垢各色各樣，也有含不同成分的，比如油污、半凝固態(tài)物。不是隨便上一個功率的激光就適合清洗的，目前對激光清洗各種污垢物體的研究仍然不足。還有，目前激光清洗功率已經(jīng)可以實現(xiàn)數(shù)千瓦的設備，但是清洗并非功率越高越好，目前對于高功率光束是否會對工件表層帶來損傷，其損傷度如何控制，仍然是需要進一步研究。

3. 激光清洗如何突破瓶頸

激光清洗要突破市場增長瓶頸，迫切需要投入更多的工藝應用研究。目前激光清洗是激光器、清洗設備已經(jīng)初步發(fā)展成熟，但是工藝應用不足，由于在國內推廣時間僅有幾年，所以應用的場景仍然是有限。

根據(jù)目前的激光器發(fā)展趨勢，可預見激光清洗的激光器也會出現(xiàn)一定幅度降價，屆時可以有效降低用戶采購成本，當期性價比已經(jīng)能夠超越一般廠家用戶的心理接受能力，那么采購量就會上來了。

目前許多終端用戶并不了解激光清洗，推廣方面仍需一定的時間過程。這需要業(yè)界人士共同努力，為激光清洗打造良好的宣傳效應。

當然激光清洗器設備也是需要配套激光冷水機，為了延長其壽命減少其損耗，使這昂貴的設備更耐用，性價比更高。

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